9月1日，新能源分公司各生產裝置按計劃完成停車、吹掃、置換工作，標志著分公司正式進入年度計劃性停車檢修階段。

根據年度檢修計劃安排，本次檢修內容將在20日左右的時間內完成全廠167項檢修任務，檢修過程中涉及外委服務單位13家，共計采購使用檢修備品備件近千種，需要自主加工在檢修中使用的法蘭、盲板、接頭等工器具540余件。

當年度計劃檢修與抗擊疫情及汛期不期而遇，為分公司檢修工作的順利推進帶來了前所未有的挑戰，全廠人員既要參與疫情防疫工作又要按時完成檢修任務，同時又要克服近期極端降雨天氣對檢修的進度造成的沖擊。面對困難，新能源人一如既往，沉穩應對，疫情期間全員駐守工作地，為檢修工作正常開展提供了強有力的人員保障；系統梳理所有檢修任務受疫情影響情況，逐項制定應對措施和備用方案，積極協調外委承包商人員和檢修物資入廠，經過多方聯系目前確定檢修外委施工單位7家共45人入場作業；根據氣象預報，靈活調整工作內容，降雨期間優先開展廠房內部檢維修任務，全力推進檢修項目的有序開展；各分場結合各自任務重點和工藝性質，科學規劃、合理安排，密切配合，齊頭并進協同推進檢修任務的進行。

    氯化分場三條生產線經長周期運行氫化爐內部積存大量廢硅粉，氫化爐檢修有著難度大、內部空間狹小、作業環境差的特點，檢修人員需要穿防化服、戴隔離長管面具進入氫化爐內部清掃底部硅粉和拆卸泡罩，人員進入幾分鐘就會汗流浹背，氯化人員笑稱氫化爐內部檢修為“蒸桑拿”，盡管檢修條件較差，但絲毫沒有影響同志們的檢修積極性，目前分場已完成了兩條產線氫化爐檢修任務，同時做好了三線氫化爐檢修準備。

精餾分場8臺換熱器更換工作是本次檢修重點任務之一，換熱器更換工程量大、時間緊、作業風險較高，分場充分辨識作業風險，按檢修計劃對更換換熱器的精餾塔開展倒料、置換、吹掃、隔離工序，提前具備外委施工條件，在施工過程中將重點加強作業過程風險管理。

還原分場燒結式硅粉過濾器檢修條件苛刻，濾芯經表層硅粉清理、堿洗、水洗、吹干、晾曬蒸發水分后才能具備回裝的條件，受天氣影響較大。在氣象預報9月1日至3日有雨的情況下，還原分場在8月31日加班完成了120根過濾器濾芯的清理、堿洗、水洗、吹干、晾曬、回裝工作，直至凌晨1點鐘才完成全部檢修任務。

精整分場潔凈室清潔和清掃直接影響開車后的產品質量，徹底完成潔凈室清潔工作，有利于成品后處理工作環境和廠房潔凈度改善，避免減了環境因素對成品表金屬影響，降低酸洗成品不良率，從而提升客戶對產品滿意度。 

動力分場關鍵設備預防性維護質量直接影響檢修后能否實現一次開車重要環節，分場計劃對每臺設備進行全方位排查、消除故障缺陷、維護保養，為檢修后一次開車成功做好準備。

電儀分場對全廠配電室變壓器開展預防性試驗工作，對全廠變壓器進行了全方位“體檢”，及時發現和消除變壓器故障問題，有效保障生產運行期間電力系統安全穩定運行。

分公司將克服一切困難確保順利完成全廠設備、設施的預防性維護，生產工程項目建設施工，全廠計量儀表、壓力容器、安全附件校驗，缺陷隱患問題的整改消缺等工作，為分公司完成全年生產任務目標打下堅實基礎。